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                  焦?fàn)t煤氣硫化氫凈化的合適選擇


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                  科研動(dòng)態(tài)

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                  2022-05-31 16:17

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                  焦化廠焦?fàn)t煤氣中含有≥4g/m³的硫化氫,在生產(chǎn)過程中會(huì)腐蝕設(shè)備、污染環(huán)境,而且其對后續(xù)深加工也會(huì)造成很大影響,因此硫化氫凈化是焦化企業(yè)化產(chǎn)品回收的關(guān)鍵工序。焦?fàn)t煤氣以前主要采用PDS催化劑+氨或碳酸鈉為堿源來脫出硫化氫,在脫硫過程中會(huì)大量產(chǎn)生副鹽,需要每天大量外排脫硫液來維持正常生產(chǎn),造成較大的環(huán)保壓力。隨著國家環(huán)保政策日益嚴(yán)格,被迫配套脫硫液提鹽或制酸裝置。但不管是提鹽裝置還是制酸裝置,設(shè)備投資大、設(shè)備腐蝕大、運(yùn)行費(fèi)用高、能耗高、產(chǎn)品質(zhì)量差、產(chǎn)品銷售困難,給企業(yè)帶來了很大的環(huán)保壓力和經(jīng)濟(jì)壓力。

                   

                   

                  在這種情況下從2018年開始國內(nèi)焦化廠家開始嘗試焦?fàn)t煤氣絡(luò)合鐵脫出硫化氫,希望通過絡(luò)合鐵脫硫催化劑來解決大量外排脫硫液的難題。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)目前全國超過100家焦化廠使用或使用過不同廠家的絡(luò)合鐵脫硫催化劑,在使用過程中出現(xiàn)了由于絡(luò)合鐵催化劑不穩(wěn)定造成脫硫效率下降導(dǎo)致脫硫后硫化氫超標(biāo),各種鹽結(jié)晶堵塞管道、填料、噴頭、換熱器、熔硫釜等,硫磺堵塞填料,硫泡沫發(fā)虛,腐蝕設(shè)備等問題。在跟蹤統(tǒng)計(jì)分析研究后發(fā)現(xiàn)絡(luò)合鐵脫硫催化劑在焦?fàn)t煤氣脫硫化氫出現(xiàn)上述問題的主要原因有:

                  1、現(xiàn)有焦?fàn)t煤氣脫硫裝置均是以PDS催化劑的HPF脫硫?yàn)榛A(chǔ)設(shè)計(jì)的,與絡(luò)合鐵催化劑匹配性差,而且很多老舊裝置本身就存在小馬拉大車的先天不足。

                  2、絡(luò)合鐵催化劑的穩(wěn)定性是系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ),現(xiàn)有絡(luò)合鐵催化劑沒有統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),各個(gè)絡(luò)合鐵催化劑生產(chǎn)廠家的配方差別較大,良莠不齊,導(dǎo)致前期絡(luò)合鐵催化劑在焦?fàn)t煤氣硫化氫凈化過程中出現(xiàn)了很多問題,給焦化廠家?guī)砹溯^大的影響和損失,造成了不好的影響。

                  3、脫硫系統(tǒng)的各種物料平衡沒有得到有效控制,就會(huì)導(dǎo)致脫硫工藝失去平衡,就會(huì)影響催化劑的穩(wěn)定性及活性,繼而會(huì)造成脫硫效率下降、堵塞填料等問題。

                  4、化產(chǎn)品回收生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)、工序較多且相互關(guān)聯(lián)、互相影響。硫化氫脫出同樣也是如此,脫硫系統(tǒng)有時(shí)候工藝出現(xiàn)了問題并不一定是脫硫系統(tǒng)自身的問題,而是前工序出現(xiàn)故障而導(dǎo)致的。所以必須系統(tǒng)的考慮影響脫硫工序的各種因素才能保證長周期穩(wěn)定運(yùn)行。

                  5、絡(luò)合鐵催化劑脫出硫化氫的工藝操作要求比較精細(xì),與PDS相比在操作觀念、調(diào)節(jié)思路、過程控制、工藝管理等方面有較大差別,對催化劑廠家的技術(shù)服務(wù)人員、現(xiàn)場管理人員、車間操作人員提出了更高的要求。

                   

                  由于上述原因焦化廠家在選擇絡(luò)合鐵技術(shù)時(shí)就非常謹(jǐn)慎,會(huì)選擇一家技術(shù)實(shí)力雄厚,現(xiàn)場技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)豐富等,而且能夠系統(tǒng)的從方案設(shè)計(jì)、設(shè)備改造、催化劑配方的研發(fā)和升級(jí)換代、系統(tǒng)開車、員工培訓(xùn)、現(xiàn)場問題解決、后續(xù)運(yùn)行跟蹤的成套技術(shù)服務(wù)供應(yīng)商。

                   

                  武漢國力通十多年專業(yè)專心致力于絡(luò)合鐵脫硫技術(shù)的研發(fā)與推廣,開發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的GLT絡(luò)合鐵脫硫技術(shù)已廣泛用于焦?fàn)t煤氣脫硫、各種油氣田含硫化氫氣體凈化、硫磺回收裝置尾氣凈化、酸性尾氣硫磺回收、化纖尾氣凈化、沼氣脫硫、冶金和化工生產(chǎn)尾氣凈化等。是國內(nèi)極少見的,一家具有從方案設(shè)計(jì)、催化劑研發(fā)改進(jìn)生產(chǎn)、系統(tǒng)開車、員工培訓(xùn)、現(xiàn)場問題解決、后續(xù)運(yùn)行跟蹤的成套技術(shù)服務(wù)供應(yīng)商。

                   

                  武漢國力通開發(fā)的焦?fàn)t煤氣脫硫資源化成套系統(tǒng)以現(xiàn)有的焦?fàn)t煤氣絡(luò)合鐵脫硫系統(tǒng)為基礎(chǔ),結(jié)合硫磺精制系統(tǒng)和脫硫液透析及資源化利用系統(tǒng),三位一體,形成硫化氫脫出、回收、利用的資源化成套方案。武漢國力通不僅技術(shù)實(shí)力雄厚、催化劑穩(wěn)定性好而且擁有一支國內(nèi)優(yōu)秀的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)為客戶提供24小時(shí)全天候的保駕護(hù)航。目前焦?fàn)t煤氣絡(luò)合鐵脫硫技術(shù)領(lǐng)域,武漢國力通無疑是不二的選擇。

                   


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