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    再生——焦爐煤氣脫硫工序的關鍵

                  

                  
    
                  
    
                  
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    發(fā)布時間：

                  
    
                  2023-01-06 09:10
                  

                  

                  
    
                  
    
                  
    
                  
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                  焦化廠焦爐煤氣中含有大量的硫化氫，在生產(chǎn)過程中會腐蝕設備、污染環(huán)境，而且其對后續(xù)深加工也會造成很大影響，因此硫化氫脫除是焦化企業(yè)化產(chǎn)品回收的重要工序。目前焦化廠脫硫工序大多采用PDS或絡合鐵催化劑脫除硫化氫，不管采用哪種催化劑，脫硫液的再生好壞是影響脫硫工序長周期正常運行的關鍵因素。絡合鐵催化劑脫硫再生其原理是利用空氣中的氧氣將二價絡合鐵氧化成三價絡合鐵恢復其脫硫的能力。
                  


                  焦化廠脫硫工序大多采用雙塔串聯(lián)二級脫硫，而且脫硫富液不能混合。由于絡合鐵催化劑選擇性高、脫硫效率高就會導致二級脫硫的吸收負荷分配不均衡，再生負荷也不均衡。第一級脫硫負荷大再生不足，第二級脫硫再生負荷小設備利用率偏低。
                  


                  長期的負荷分配不均衡會導致第一級脫硫再生嚴重不足副鹽增長快、脫硫液密度增長快、催化劑消耗增加。嚴重時會導致脫硫效率下降、副鹽結晶堵塞填料管道等。第二級脫硫再生負荷小會導致富液懸浮硫含量偏高容易堵塞底部填料。所以脫硫再生的好壞決定脫硫工序的穩(wěn)定運行。
                  


                  各個焦化廠脫硫工序設備配置、工藝選擇以及后續(xù)煤氣用途等差異較大 ，脫硫再生效果也各不相同。如何才能使脫硫工序脫硫液再生達到較好的效果來滿足生產(chǎn)的需要呢？可以根據(jù)實際情況，對脫硫再生進行差異化調(diào)節(jié)，就能取得不錯的效果：
                  


                  1、根據(jù)總的脫硫負荷選擇并控制合適的催化劑濃度。
                  


                  2、盡量使二級脫硫的富液混合達到均衡再生負荷的目的。
                  


                  3、利用煤氣旁路調(diào)節(jié)二級脫硫的吸收負荷和再生負荷。
                  


                  4、對于后工序?qū)α蚧瘹湟蟛桓叩难b置，可以改為雙塔并聯(lián)運行均衡脫硫吸收負荷和再生負荷。
                  


                  5、對二級脫硫分別采用不同的催化劑濃度控制，此方法由于受到硫泡沫清液的影響效果不是特別明顯。
                  


                  6、高塔再生在保證硫泡沫厚度的前提下盡量加大再生空氣量，噴射再生要經(jīng)常對噴射器進行清洗避免因堵塞而導致吸風量下降，也可以強制給風。
                  


                  只有因地制宜結合每個脫硫裝置的實際狀況，從設計方案開始、適當?shù)脑O備改造、工藝路線及工藝指標的確定、日常運行管理等多方面結合才能保證脫硫液再生充分，滿足系統(tǒng)生產(chǎn)的需要。
                  

                  

                  
 
                  

                  
    
                  
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