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科研動(dòng)態(tài)

焦?fàn)t煤氣濕法氧化脫硫的補(bǔ)氨和預(yù)處理方法

分類：

科研動(dòng)態(tài)

發(fā)布時(shí)間：

2024-03-19 08:47

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一、技術(shù)背景介紹

焦?fàn)t煤氣濕法氧化脫硫過程是堿性的脫硫液在脫硫塔內(nèi)對焦?fàn)t煤氣中的H₂S等酸性氣體的吸收，若脫硫液中不補(bǔ)加堿，則脫硫液的pH值會(huì)持續(xù)的降低，最終影響到脫硫系統(tǒng)的脫硫凈化度，因此脫硫系統(tǒng)必須不定期的補(bǔ)加一定的堿以維持脫硫液堿度和pH值的穩(wěn)定。在以氨為堿源的濕法氧化脫硫系統(tǒng)中，堿源的補(bǔ)充來自蒸氨塔的剩余氨水和蒸氨塔產(chǎn)出的液氨或是氣氨，但剩余氨水蒸氨過程中含有的輕質(zhì)焦油和萘等雜質(zhì)組分往往一起隨液氨或是氣氨帶入脫硫系統(tǒng)，長期以往，引起脫硫系統(tǒng)的硫泡沫發(fā)虛和脫硫液密度快速增加以及產(chǎn)出硫磺雜質(zhì)多等不穩(wěn)定運(yùn)行狀況。另一方面，自電捕焦油器過來的焦?fàn)t煤氣在預(yù)冷塔進(jìn)行降溫時(shí)，循環(huán)冷卻水使用的是剩余氨水，但剩余氨水中焦油和萘等雜質(zhì)含量較高，實(shí)際電捕焦油器后焦?fàn)t煤氣經(jīng)過預(yù)冷塔后又增加了其中的焦油等雜質(zhì)的含量，在脫硫系統(tǒng)進(jìn)行處理時(shí)，同樣增加了脫硫液中的雜質(zhì)含量，導(dǎo)致了脫硫系統(tǒng)的不穩(wěn)定運(yùn)行。

武漢國力通能源環(huán)保股份有限公司針對上述工藝的不足，提供了一種焦?fàn)t煤氣濕法氧化脫硫的補(bǔ)氨及預(yù)處理方法，將蒸氨塔頂產(chǎn)出液氨送入焦?fàn)t煤氣集氣管，同時(shí)將降溫后蒸氨塔底蒸氨廢水引入預(yù)冷塔，作為預(yù)冷塔循環(huán)補(bǔ)充水。該方法既可以對濕法氧化脫硫系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)充干凈的堿源氨，又可以避免焦油和萘等雜質(zhì)隨焦?fàn)t煤氣進(jìn)入脫硫系統(tǒng)。

二、補(bǔ)氨和預(yù)處理技術(shù)方案

該補(bǔ)氨和預(yù)處理方法的工藝流程示意圖如圖1所示：

通過將蒸氨塔9產(chǎn)出的液氨引入循環(huán)氨水槽10內(nèi)，液氨再由循環(huán)氨水泵11送入焦?fàn)t煤氣集氣管1噴灑口，或?qū)⒄舭彼?span lang="EN-US">9產(chǎn)出的氣氨直接引入負(fù)壓的焦?fàn)t煤氣集氣管1中，以增加焦?fàn)t煤氣氨含量。增氨后的焦?fàn)t煤氣在依次經(jīng)過初冷器2和電捕焦油器3后，可將煤氣中的焦油和萘等雜質(zhì)進(jìn)行脫除，焦?fàn)t煤氣再通過鼓風(fēng)機(jī)4和預(yù)冷塔5后到達(dá)脫硫系統(tǒng)6，并對脫硫系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)氨，最后未反應(yīng)的氨隨脫硫后的焦?fàn)t煤氣進(jìn)入后續(xù)工段。蒸氨塔9底部的蒸氨廢水通過蒸氨廢水泵7送入預(yù)冷塔5作為預(yù)冷塔循環(huán)補(bǔ)充水，由干凈的蒸氨廢水代替含焦油和萘等雜質(zhì)含量較高的剩余氨水在預(yù)冷塔內(nèi)將焦?fàn)t煤氣中的雜質(zhì)洗滌下來。